玻璃钢缠绕产品系列问题解决方案在生产完成后,制品质量会出现各种问题,这些问题在针对性分析原材料、添加剂、工艺过程等因素后,均能有效消除和避免。下面介绍的是缠绕制品中常见的一个问题——空隙。
空隙的基本类型
1、气泡在纤维束内部,被纤维束包裹,沿纤维束方向形成。
2、空隙主要出现在层间和树脂聚积部位的凹坑处。
空隙原因分析
1、增强材料未被基体树脂完全浸渍,在纤维材料中残留一部份空气,被四周固化了的树脂所封闭。
2、胶液本身的间题。一是胶液在配制工艺中混进了空气,这些空气未能及时彻底排除;另外胶液在胶凝、固化中,由于化学反应产生了小分子,这些低分子物没能及时逸出。
减少空隙的措施
1、优选材料
根据原材料特性,选择相互匹配的原材料。
2、强化浸渍
浸渍是复合材料成型工艺中重要的环节,是出现气泡或空隙多少的工艺关键。因此必须强化浸渍,以减少气泡,提高产品质量。
3、控制混料
树脂在使用前,会加入引发剂、促进剂、交联剂、粉状填斟、阻燃剂、抗静电剂和颜料等。在加入与混合时,会带进许多空气,必须采取措施排除。
4、调好胶糟
浸胶是制造玻璃钢/复合材料的重要工艺过程,如果玻璃纤维无捻粗纱浸渍性不好或胶液不充足,这样通过胶槽后会有白丝现象产生。
5、辊压制品
当有白丝纱缠到芯模上,只靠芯模转动元法消除这种现象。必须依靠厂辊的滚压才能消除。辊压不仅有利于浸渍,也能使制品密实,使多余处的胶液流向欠缺的部位或流走,减少空隙或气泡,使制品更贴合,更致密,性能更优异。
6、玻璃钢管道减少架桥
所谓架桥是指制品胶纱线架空的现象,端部和筒身都存在这种现象。
(1)如果设备制造粗糙,精度不良,运行时不稳定,排纱出现忽紧忽疏,忽而重叠忽而分开,不能实现原定的规律性布线,易出现纤维的架空。这时应及时进行检修、改进装备。
(2)须凋整好实际纱片宽度等于或接近于设计计算的纱片宽度。
(3)控制好含胶量。
(4)纤维的号数、捻度、树脂粘度及纤维表面处理都对缠绕纤维的架空有一定的影响。
(5)环境温度对纤维的架空也有一定的影响。
以上是陕西畅元玻璃钢制品有限公司的玻璃钢管道缠绕产品问题以及解决方案。http://www.boligang123.com