玻璃钢管道的技术要求

 2.1外观质量

玻璃钢管道管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管断面应和轴线成直角，无毛刺。外表面无明显缺陷，有特殊防护要求时由供需双方商定。

2.2内径和偏差

管的内径和偏差应符合表1规定

注：内径有特殊要求或超过2000mm的管按特殊规格处理，由供需双方商定。

2.3内衬厚度

具有防腐性、防渗漏性能的内衬层的较小厚度为1.20mm。

2.4长度和偏差

管的长度和偏差应符合表2规定

表2管的长度和偏差

注：管的长度和偏差如有特殊要求，由供需双方商定。

2.5厚度

2.5.1管的厚度由内衬层和结构层组成，以内压设计为基准，结构层的厚度有直径、压力等级、失效环向应力和安全系数等计算决定，计算方法见附录A，以短时间水压失效压力测试测定的管环向强度为管的内压失效环向应力时，安全系数不小于6.0.

2.5.2管的较小厚度必须在公称厚度的90%以上，平均厚度不应小于公称厚度。

2.6树脂含量，树脂不可荣分含量

管的结构层树脂含量为（30±5）%，内衬层树脂含量大于70%，不饱和聚酯树脂管树脂不可溶分含量不小于80%，其他树脂管不小于90%。

2.7巴氏硬度

外表面层无富树脂层的不饱和聚酯管的巴氏硬度不小于40，外表面有富树脂层的巴氏硬度由供需双方商定。

2.8水压渗漏性能

以相应压力等级的1.5倍水压进行试验，管壁不应有滴漏和渗漏。

2.9力学性能

2.9.1管的短时水压失效应力应符合表3规定。

表3管的较小短时水压失效环向应力

2.9.2管的轴向拉伸强度应符合表4规定

表4管的较小轴向拉伸强度

2.10管的平行板外载刚度应符合表5规定

表5管的较小平行板外载刚度

2.10使用温度范围

不饱和聚酯树脂管的使用温度上限一般为70℃（邻苯型树脂管除外），对管的温度有特殊要求或其他树脂管应保证的工作温度范围，有供需双方商定。